INTERNAL FERRULE
インターナル・フェルール
スコット独自のインターナル・フェルールは、創業者ハリー・ウイルソンの哲学を現在にも受け継がれている証と言っても過言ではないでしょう。このフェルールはミディアムやスローアクションのロッドパフォーマスンを上げる為に開発されました。中空の素材を雄側フェルールに使用し、スムーズなベンディングカーブを描くよう設計されています。
NATURAL FINISH
ナチュラルフィニッシュ
お近くのフライショップで、ロッドラックを見てみてください。スコットの製品だけが違って見えることでしょう。他のあらゆるアプローチと同様、ナチュラルフィニッシュもフライロッドをより軽く、強く、高性能にすることを目指しています。 他社が使用するブランクの多くは、焼成が終わるとベルトサンダーを通され、表面を平滑にしますが、その際には外周にある大事なファイバーが切断され、バラツキが生まれる可能性があります。この研磨作業でフラットスポットが生まれてしまうと強度は低下しますので、それを計算に入れて太めの設計にしておくのです。ブランクの研磨が終わると、お店でよく見えるように塗装が施されます。 それに対してスコットが使用するナチュラルフィニッシュのブランクは、サンディングベルトを通らず、フライショップでよく目立つ厚い塗装も持ちません。私たちは、炭素繊維が持つ自然の美しさを信じています。ナチュラルフィニッシュのブランクは、厳しいスペックで製造されています。最先端のレジンシステムが繊維に染み渡り、表面に浮き出し、長期の酷使に耐える耐久性の高いフィニッシュとなるのです。
ReAct
ReAct
ReActとは、X-Coreテクノロジーに新素材、新テーパーを組みあわせ、ファーストアクション・ロッドデザインにブレイクスルーをもたらす技術です。キャスティングストロークの途中、あるいはループが発生した後にロッドに余分な振動が発生すると、飛距離、ラインコントロール、正確度に悪影響が生まれます。ただし振動を発生させまいとロッドを硬くしてしまうと、フィーリングが損なわれてしまいます。ReActは、素材量を増やしてロッドを硬くすることなくブランクの復元スピードを増し、エネルギーを吸い取るバイブレーションの発生を防止するテクノロジー。キャスティングとフィッシングの感覚は、さらにすばらしく磨き上げられました。
X-CORE
X-Core
向上したフィーリング、信じられないほどの安定性、そして比類ないパフォーマンス。X-Coreは先鋭的なデザインと、最先端の複合材テクノロジーの産物です。 ロッドの硬さと強度は、ブランクの直径に比例します。X-Coreは ExpandedCore(大径コア)の意味で、このテクノロジーは他のどのようなデザイン的アプローチよりもフィーリングをよく伝え、安定性の維持されたロッドを作り出します。 硬さとフィーリング、安定性と感度を兼ね備えたロッドを生み出すため、スコットはファーストテーパーのマンドレルを使用し、軽量肉薄ブランクにARCテクノロジーによる補強を組みあわせました。このデザインにより、ロッドはあなたの手の中で生命感すら持つようになります。スローテーパーで肉厚のデザインでも硬さと強度は得られますが、フィーリングはX-Coreテクノロジーを採用したロッドに遠く及びません。
マルチモデュラス・デザイン
マルチモデュラス・デザイン
曲がりと復元力をファインチューン。スコットは、モデュラス(硬さ)の異なる複数素材を組みあわせてブランクをデザインするパイオニアです。ロッドの各部位の機能に応じてモデュラスの異なる素材を配置することで、ブランクの硬さと復元スピードを精密に制御することが可能となりました。その結果、スムーズに曲がり、スムーズに復元するロッドが誕生するのです。
ARC(アーク・テクノロジー)
ARC(アーク・テクノロジー)
Advanced Reinforced Carbon(先進補強カーボン)の略。よじれを排除し、強度を高めます。スコットは、カーボン製ブランクの補強技術に関するリーダーでもあります。最新のARCテクノロジーは、重量を増すことなくブランクの耐つぶれ強度を増し、キャスティングの精度やラインコントロールに悪影響をもたらすねじれを抑え込みます。
ファイバーフューズ・レジン
ファイバーフューズ・レジン
本年からラディアンに採用されるファイバーフューズ・レジンは、繊維間の接着力を従来から大きく引き上げた新登場の樹脂で、従来のエポキシよりも強度が20%以上向上しています。
S2 グラス
S2 グラス
スコット独自のS2グラス素材は、方向性の揃った縦のグラス繊維とエポキシ樹脂の複合材であり、ファイバーグラス・ロッドデザインをさらに進化させるポテンシャルを持っています。私たちの作るグラスロッドは軽量で反応性が高く、他社製品と比べて復元スピードが速くなっています。すなわち、高性能とグラスらしい感覚の両立が可能なのです。
ユニバーサルガイド
ユニバーサルガイド
スネークブランドが製造する、特許を取得したスネークガイド。ブランクによくマッチする曲面フットを持ち、高い耐食性を誇り、ラインを遠くまでシュートできる自己潤滑性すら備えています。
ミルスペックIII
ミルスペックIII
スコットによる、もう1つの新基軸。ほとんどのフライロッドに採用されているリールシートは、光沢はあるもののアルマイト層が薄く、傷のつきやすいタイプIIフィニッシュです。傷ができると下のアルミ材が露出し、腐食しやすくなってしまいます。ミルスペックIIIのアルマイトはアルミ材の表面から深く浸透し、耐久性と耐食性の高い、硬いフィニッシュとなります。ミルスペックIIIは異種金属の接触による電解腐食を予防し、華氏900 度(482℃)の高温に耐えます。
チタニウム
チタニウム
軽量でありながら強靱、そして最高の耐蝕性を備えるチタニウムは、海水環境での使用においても一切の心配がありません。最高のフライロッドを作るためには、コンポーネントも最高のものを使わなければなりません。強度、軽量性、耐蝕性を勘案する必要があります。高級モデルのストリッピングガイドに使用されているチタニウムは、ステンレス素材よりも65%軽量で、まったく腐食しません。それに挿入されるSiCガイドはダイヤモンドで研磨され、あらゆるセラミック素材の中でもっとも滑らかなものです。フレームに使用されるチタニウムと同等、SiCも摩擦、腐食、熱に強い素材です。
MADE IN THE USA
MADE IN THE USA
すべてのスコットロッドは、コロラド州モントローズの工場にて一貫生産されます。 私たちは、「高性能フライロッドを手作業によって作り出す」という社是を真剣に捉えています。40 年にわたるロッドデザインの経験によって得られた知恵は、すべてをハンドクラフトするというこだわりに組みあわせられ、最高の性能と模範的な品質を備えた製品が生まれるのです。ただの「使えるロッド」と「優秀なロッド」を区別するのは、小さなディテールの着実な積み重ね以外にありません。